产品配件

前臂杆：1套

回转机构：1套

微调机构：1套

辅助把手：1套

按钮盒：1套

拧紧枪自回转机构：1套

根据项目需求，设计满足工艺扭矩及拧紧方向需求。

在智能拧紧工艺中，拧紧夹具是实现螺栓精准对位、扭矩可靠传递的核心执行部件，凭借 “定制化适配、多维度调节、高刚性传动” 的设计优势，广泛服务于汽车关键部件、航空精密组件、新能源核心零件的拧紧装配场景。

定制化结构设计，适配异形工件拧紧

该拧紧夹具采用 “主体臂 + 专用夹头” 的定制化架构，主体臂选用高强度合金管材，确保刚性的同时控制重量；顶部的异形夹头则根据目标螺栓（如汽车曲轴法兰螺栓、航空发动机涡轮螺栓）的外形、分布进行专属设计，通过多轴联动的仿形结构，实现对异形螺栓的精准抓取与定位。夹头与主体臂的连接采用快换接口设计，可在 2 分钟内完成不同规格夹头的切换，满足多品种工件的混线生产需求。

多维度调节系统，保障拧紧对位精度

为应对复杂装配场景的对位需求，夹具集成三向调节机构：

• 轴向（高度）调节：通过气动升降模块，支持 0-300mm 的行程调节，适配不同高度的工件拧紧面；

• 径向（角度）调节：搭载 360° 旋转关节，可根据螺栓分布角度自由调整夹头方位，消除空间干涉；

• 微调补偿：在夹头末端设置弹性浮动结构，允许 ±0.5mm 的位置补偿，抵消工件装夹或设备运行的微小偏差，确保螺栓完全入孔。

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高刚性传动与智能监测，确保扭矩可靠传递

夹具的传动系统采用齿轮 - 齿条精密啮合结构，配合淬硬处理的传动部件，可将拧紧工具的扭矩无损耗地传递至螺栓，扭矩传递效率达 98% 以上。同时，夹具集成扭矩反馈传感器，可实时监测拧紧过程中的扭矩变化，并将数据传输至产线控制系统，实现拧紧质量的在线监测与追溯。针对重载拧紧场景（如工程机械车架螺栓），还可配置液压助力模块，将操作人员的体力消耗降低 70%，既保障拧紧扭矩稳定，又提升作业安全性。