

非标助力臂
在智能拧紧工艺的设备布局中,立柱及控制器支架是实现拧紧工具、控制系统与产线高效集成的核心载体,凭借 “模块化架构、多设备兼容、人机友好设计” 的优势,广泛服务于汽车总装、航空部件、新能源电池等领域的拧紧工位布局。
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产品配件
立柱基础:1套
铝合金控制器支架:1套
三色灯:1套
电源盒:1套
阀件盒:1套
扫码枪:1套
在智能拧紧工艺的设备布局中,立柱及控制器支架是实现拧紧工具、控制系统与产线高效集成的核心载体,凭借 “模块化架构、多设备兼容、人机友好设计” 的优势,广泛服务于汽车总装、航空部件、新能源电池等领域的拧紧工位布局。
一、模块化立柱结构:兼顾刚性与灵活布局
立柱主体采用60×60mm 工业铝型材(6063-T5 材质)搭建,通过内部加强筋设计,在重量仅为钢制立柱 1/2 的前提下,抗弯强度达 120MPa,可稳定承载拧紧工具、控制器、显示终端等设备的总重量(最大承载 150kg)。底部配备三角式重载底座,通过 4 组 M12 膨胀螺栓与地面刚性连接,确保立柱在拧紧作业时无晃动,为设备集成提供稳定基础。立柱高度支持1800-3000mm 无极调节,通过内置的电动升降模块(或手动调节机构),可根据操作人员身高、工件拧紧面高度灵活调整,适配从地面工位到高空作业的全场景需求。
二、多设备兼容的支架设计:实现系统集成化
1. 控制器集成区
中部的控制器支架采用快拆式安装板,兼容市面上主流拧紧控制器(如 Atlas TC 系列、Ingersoll Rand QCS 系列)的安装尺寸,通过卡扣式连接,可在 3 分钟内完成控制器的拆装与换型。安装板预留多组标准接口(电源接口、通讯接口、I/O 接口),支持控制器与产线 MES 系统、拧紧工具的无缝对接,实现拧紧数据的实时上传与工艺参数的远程下发。
2. 工具与辅件挂载区
立柱侧面配置多层工具挂板与挂钩阵列,可分类挂载拧紧工具(如电动拧紧轴、气动拧紧枪)、扭矩扳手、校准工装等设备,方便操作人员取用与归位;顶部设置工具悬挂滑车,通过铝合金轨道实现拧紧工具的水平移动(移动范围 0-1500mm),操作人员可轻松将工具推送至不同拧紧点位,大幅降低劳动强度。
3. 人机交互区
集成可调节显示终端支架,支持 7-15 英寸工业触摸屏的 360° 旋转与角度调节,操作人员可根据作业习惯调整屏幕方位,查看拧紧扭矩曲线、工艺参数、质量预警等信息。支架下方配备人体工程学扶手,采用防滑橡胶材质,为操作人员提供稳定支撑,缓解长时间作业的疲劳感。
三、场景化适配与拓展能力
汽车总装线:采用电动升降立柱 + 双控制器支架配置,同时集成多把拧紧工具的悬挂滑车,满足汽车底盘多工位同步拧紧的需求,配合产线输送系统,实现车型换型时的快速布局调整;
航空部件装配:配置防静电涂层立柱 + 防爆型控制器支架,满足航空精密部件在防静电、防爆环境下的拧紧作业,支架集成的激光定位模块可辅助工具实现微米级对位;
新能源电池产线:采用轻量化铝型材立柱 + 防水控制器支架,适应电池模组装配的潮湿环境,支架预留的扩展接口可对接视觉定位系统,实现电池包螺栓的智能识别与拧紧。